冲压成型油在金属加工油中占据重要的地位,冲压油的质量及其合理应用关系到加工工艺成败、加工产品质量、模具寿命、临盆效力及对后加工工序的影响等。所以,研制、开辟针对不合工艺过程和加工材质的冲压油很有需要。高速铝翅片冲压油是针对制冷行业用高速冲床加工铝翅片而开拓的润滑油产品。

该类冲床原应用高粘度的冲压油进行翅片的冲压加工润滑,加工后翅片外面的冲压油需用溶剂清洗干净,以担保翅片的传热效力。清洗所用清洗剂一般为三氯乙烯,对操作人员的健康及情况的保护均带来晦气影响;也有的用户用碱性清洗剂清洗,带来废液排放问题。并且在翅片与冷凝管接触处因毛细管感化和机械隔离浸染,冲压油不随便纰漏被清洗干净,如许,不只费时、辛苦,增加了设备投资和废液处置问题,并且翅片表面残油能否清洗干净得不到充分担保。采取自然挥发或加热的方法去除而不会在工件外面留下污渍,即具有好的挥发性和清净性,可以省去后续溶剂清洗工序,无废液排放,削减对情况的污染,具有情况友爱性。

经由过程对加工工艺前提的了解和对加工件的变形分析,冲压油应知足下列前提:

(1)高闪点,以担保油品应用的安然性。

(2)温和的气味,以削减对临盆情况的污染。即油中含芳烃、烯烃及硫化物少,因为这些化合物使油品气味年夜年夜,而油品在应用中会挥发到冲床四周的空间,操作人员经常接触和呼吸,易呼吸道疾病和皮肤病。

(3)优越的冷却性,以带走加工过程中所产生的热量。因为冲压加工产生较年夜的热量,模具与材料间的摩擦热、材料塑性变形热等都以加工热的情势表示出来,特殊在高速加工工艺中,热量的产生会更多,若不及时转移、除去,就会在模具上积蓄,使模具温度渐渐升高,引起模具膨胀变软,导致产品尺寸精度降低;若温度持续上升,凸凹模之间的间隙就会减小,施加给材料上摩擦力就会增年夜年夜,局部会产生高温,从而造成烧结、拉伤等事宜。是以,冲压油应在挥发性和润滑性两方面来满足冲压加工对油品的冷却性要求,即选择合适粘度的基本油和筛选润滑性好的配方。